惠州市思凯表面处理材料有限公司

01 公司实力优势 自有研发工厂,全自动生产

多年专注表面处理材料,与众多大型企业有合作
采用较为领先的全动生产线,雄厚的资金储备低价原材料,供货能力强

02 产品质量优势 精选原料,源头把控每一个品质环节

公司通过ISO质量管理体系及十环认证,国内先进生产工艺;
产品性能优越,除蜡水1分钟清洗,低耗、立省50%成本;
质检部严格监控每一个生产环节,一直到出库都做严格检测。

03 技术团队优势 性价比高,实力团体技术打造

从设计到生产控制成本,设计方案上技术提炼真正做到产品性价比高
对比传统减少30%成本,匠心的品质,快速交货

04 售后服务优势 完善的服务体系,让您合作真正无忧

专业客服团队,一对一管家式订单生产跟进,7*24小时快速应答,让你省心
可为长期合作客户储存备原材料,专业性物流团队,保证供货及时到达
产品支持现场验收,产品质量问题,无条件退换货。定期效果回访,让你安心
公司实力
公司规模
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新闻资讯
电镀镍常见九大故障的解决方法
17
2018-01
电镀镍常见九大故障的解决方法
  电镀镍的不良主要在:前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导致电镀镍层出现针孔,而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障,基本问题就控制住了。 1、麻坑   麻坑针孔、是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染要分解油污碳处理了。搅拌不良,就不能驱逐掉气
17
2018-01
电镀镍的常见故障现象及分析
针孔、麻点与脱皮   镀层有针孔、麻点与脱皮是电镀中最常见的故障,主要是由以下几种原因造成的。 (1)热处理工艺不当   在机械加工过程中,零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起,形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去,则其淬火烧结成顽
17
2018-01
简单介绍电镀珍珠镍层的工艺特点
  电镀珍珠镍技术是采用金属盐和还原剂,在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止,电镀珍珠镍是国外发展最快的表面处理工艺之一,且应用范围也最广。电镀珍珠镍之所以得到迅速发展,是由于其优越的工艺特点所决定。电镀珍珠镍层的工艺特点有哪些?   1、厚度均匀性   厚度均匀和均镀能力好是电
17
2018-01
简单介绍光亮剂的特点及应用
  主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质,保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感,提高抛光的效率。 特点:   1、可以除去表面的氧化物、浮渣等物质。   2、增加表面的光泽度,提高产品的表面精光度。   3、不会对产品及环境造成污染
06
2022-12
连续电镀设备时需要注意的事项
  第一, 在连续电镀设备工作的时候,不能进行调整工作。这特指在设备的一个工作周期内,在这个周期内,最好不要进行任何的调整,或者是检修工作,否则它就不能够进行连续的工作,这样,工作的各个结果之间就会产生一定的偏差,不利于标准化生产。   第二, 调整好连续电镀设备的结构。每个零件和部件的紧固度,润
06
2022-12
电镀镍常见九大故障的解决方法
  电镀镍的不良主要在:前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导致电镀镍层出现针孔,而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障,基本问题就控制住了。 1、麻坑   麻坑针孔、是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染要分解油污碳处理了。搅拌不良,就不能驱
电镀镍常见九大故障的解决方法
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2018-01
电镀镍常见九大故障的解决方法
  电镀镍的不良主要在:前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导致电镀镍层出现针孔,而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障,基本问题就控制住了。 1、麻坑   麻坑针孔、是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染要分解油污碳处理了。搅拌不良,就不能驱逐掉气
17
2018-01
电镀镍的常见故障现象及分析
针孔、麻点与脱皮   镀层有针孔、麻点与脱皮是电镀中最常见的故障,主要是由以下几种原因造成的。 (1)热处理工艺不当   在机械加工过程中,零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起,形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去,则其淬火烧结成顽
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2018-01
简单介绍电镀珍珠镍层的工艺特点
  电镀珍珠镍技术是采用金属盐和还原剂,在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止,电镀珍珠镍是国外发展最快的表面处理工艺之一,且应用范围也最广。电镀珍珠镍之所以得到迅速发展,是由于其优越的工艺特点所决定。电镀珍珠镍层的工艺特点有哪些?   1、厚度均匀性   厚度均匀和均镀能力好是电
17
2018-01
简单介绍光亮剂的特点及应用
  主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质,保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感,提高抛光的效率。 特点:   1、可以除去表面的氧化物、浮渣等物质。   2、增加表面的光泽度,提高产品的表面精光度。   3、不会对产品及环境造成污染
06
2022-12
简议硫酸镀锡液的稳定性
  锡镀层作为铜基体金属的阳极性镀层,能有效地保护铜及其合金制作的电子元器件不受到腐蚀;锡镀层又是优良的可焊性镀层,因此,镀锡在电子、家用电器行业获得较为广泛的应用。与磺酸、甲酚磺酸及氟硼酸等类型的镀锡液相比,硫酸镀锡液成本低,污染小,工艺简单,镀层光亮,应用较普遍。但硫酸镀锡液易发生混浊,
06
2022-12
碱性锌镍合金电镀工艺在电镀中的应用
  单层金属锌广泛用于黑色金属的防腐蚀性镀层,但迄今已不能满足越来越高的防护性要求。特别是汽车工业发展的要求。锌镍合金具有优异的耐蚀性,上世纪八十年代日本和德国、法国成功应用于汽车行业。锌镍合金镀液主要分酸性体系和碱性体系。由于碱性镀液的分散能力好,镀层厚度均匀,对设备和工件腐蚀性较小,工艺
电镀镍常见九大故障的解决方法
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2018-01
电镀镍常见九大故障的解决方法
  电镀镍的不良主要在:前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导致电镀镍层出现针孔,而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障,基本问题就控制住了。 1、麻坑   麻坑针孔、是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染要分解油污碳处理了。搅拌不良,就不能驱逐掉气
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2018-01
电镀镍的常见故障现象及分析
针孔、麻点与脱皮   镀层有针孔、麻点与脱皮是电镀中最常见的故障,主要是由以下几种原因造成的。 (1)热处理工艺不当   在机械加工过程中,零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起,形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去,则其淬火烧结成顽
17
2018-01
简单介绍电镀珍珠镍层的工艺特点
  电镀珍珠镍技术是采用金属盐和还原剂,在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止,电镀珍珠镍是国外发展最快的表面处理工艺之一,且应用范围也最广。电镀珍珠镍之所以得到迅速发展,是由于其优越的工艺特点所决定。电镀珍珠镍层的工艺特点有哪些?   1、厚度均匀性   厚度均匀和均镀能力好是电
17
2018-01
简单介绍光亮剂的特点及应用
  主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质,保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感,提高抛光的效率。 特点:   1、可以除去表面的氧化物、浮渣等物质。   2、增加表面的光泽度,提高产品的表面精光度。   3、不会对产品及环境造成污染
06
2022-12
电镀锡工艺故障处理
  锡是一种银白色的金属,无毒,具有良好的焊接和延展性等,广泛应用电子、食品、汽车等工业。电镀锡溶液主要有碱性和酸性两大类,酸性体系中又分硫酸盐、甲基磺酸体系及氟硼酸体系镀锡等。酸性镀锡工艺的特点是溶液稳定、镀层光亮度高、镀液电流效率高,操作简便,但镀液的分散能力差、二价锡易水解等。碱性镀锡液稳定且
06
2022-12
光亮硫酸盐电镀锡工艺流程概述
  光亮硫酸盐镀锡电流效率高,沉积速度快,可在室温下工作,且原料易购,成本较低,同时锡镀层柔软、孔隙小,既可作表面装饰性镀层如代银等,也可作可焊性镀层。因此,光亮硫酸盐镀锡在电子工业和轻工业中应用很广泛。 然而,其工艺中存在着二价锡易氧化及添加剂分解造成镀液混浊及性能恶化、镀层光亮区变
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