惠州市思凯表面处理材料有限公司

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01 公司实力优势 自有研发工厂，全自动生产

多年专注表面处理材料，与众多大型企业有合作
采用较为领先的全动生产线，雄厚的资金储备低价原材料，供货能力强

02 产品质量优势 精选原料，源头把控每一个品质环节

公司通过ISO质量管理体系及十环认证，国内先进生产工艺；
产品性能优越，除蜡水1分钟清洗，低耗、立省50%成本；
质检部严格监控每一个生产环节，一直到出库都做严格检测。

03 技术团队优势 性价比高，实力团体技术打造

从设计到生产控制成本，设计方案上技术提炼真正做到产品性价比高
对比传统减少30%成本，匠心的品质，快速交货

04 售后服务优势 完善的服务体系，让您合作真正无忧

专业客服团队，一对一管家式订单生产跟进，7*24小时快速应答，让你省心
可为长期合作客户储存备原材料，专业性物流团队，保证供货及时到达
产品支持现场验收，产品质量问题，无条件退换货。定期效果回访，让你安心

公司实力

公司规模

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新闻资讯

连续电镀设备时需要注意的事项

连续电镀设备时需要注意的事项

　　第一，在连续电镀设备工作的时候，不能进行调整工作。这特指在设备的一个工作周期内，在这个周期内，最好不要进行任何的调整，或者是检修工作，否则它就不能够进行连续的工作，这样，工作的各个结果之间就会产生一定的偏差，不利于标准化生产。　　第二，调整好连续电镀设备的结构。每个零件和部件的紧固度，润

电镀镍常见九大故障的解决方法

　　电镀镍的不良主要在：前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会导致电镀镍层出现针孔，而镀液维护及严格控制流程是关键所在。解决好以下这“九”大故障，基本问题就控制住了。 1、麻坑　　麻坑针孔、是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染要分解油污碳处理了。搅拌不良，就不能驱

电镀镍的常见故障现象及分析

针孔、麻点与脱皮　　镀层有针孔、麻点与脱皮是电镀中最常见的故障，主要是由以下几种原因造成的。 (1)热处理工艺不当　　在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去，则其淬火

简单介绍电镀珍珠镍层的工艺特点

　　电镀珍珠镍技术是采用金属盐和还原剂，在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止，电镀珍珠镍是国外发展最快的表面处理工艺之一，且应用范围也最广。电镀珍珠镍之所以得到迅速发展，是由于其优越的工艺特点所决定。电镀珍珠镍层的工艺特点有哪些？　　1、厚度均匀性　　厚度均匀和均镀能力

简单介绍光亮剂的特点及应用

　　主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。特点：　　1、可以除去表面的氧化物、浮渣等物质。　　2、增加表面的光泽度，提高产品的表面精光度。　　3、不会对产品及环

电镀挂具的绝缘处理

　　　　包扎法　　一般采用宽度为10～20mm、厚度为0.3～1mm的聚氯乙烯塑料膜带，在电镀挂具需要绝缘的部位自下而上的进行包扎。包扎时将绝缘带拉紧并缓慢的转动挂具，缠扎第二层时压住第一层的接缝，最后用金属丝扎紧。在挂钩上也可用尺寸合适的聚氯乙烯塑料管套上，只留出需要和零件接触的部位。

简议硫酸镀锡液的稳定性

简议硫酸镀锡液的稳定性

　　锡镀层作为铜基体金属的阳极性镀层,能有效地保护铜及其合金制作的电子元器件不受到腐蚀;锡镀层又是优良的可焊性镀层,因此,镀锡在电子、家用电器行业获得较为广泛的应用。与磺酸、甲酚磺酸及氟硼酸等类型的镀锡液相比,硫酸镀锡液成本低,污染小,工艺简单,镀层光亮,应用较普遍。但硫酸镀锡液易发生混浊,

碱性锌镍合金电镀工艺在电镀中的应用

　　单层金属锌广泛用于黑色金属的防腐蚀性镀层，但迄今已不能满足越来越高的防护性要求。特别是汽车工业发展的要求。锌镍合金具有优异的耐蚀性，上世纪八十年代日本和德国、法国成功应用于汽车行业。锌镍合金镀液主要分酸性体系和碱性体系。由于碱性镀液的分散能力好，镀层厚度均匀，对设备和工件腐蚀性较小，工艺

镀锌槽液应该如何维护？

　　镀锌槽液应该如何维护？　　1、正常生产时，每周分析调整一次氯化钾、硼酸和氯化锌。　　2、HL-51光亮剂按每千安时消耗80～100毫升添加。添加时须用镀液稀释2～3倍加入。　　3、HL-51柔软剂一般只在补充氯化钾时添加，每添加1公斤氯化钾相应补充BH-51柔软剂80毫升。

如何解决电镀光亮剂光亮度不满？

　　目前较为常用的光亮剂是镀锌光亮剂，他是最容易出现光亮度不满的，此时可以用锌粉把异金属杂质打掉，减少低电流密度部位的杂质干扰，其次就是要注意检查光亮剂的质量，不妨买一些贵的但质量好的产品。　　在电镀化工原料中，电镀光亮剂是一个很大的家族，可以说包含了很多种的光亮剂，可以满足目前大多数的需

酸铜光亮剂的使用和镀液的维护

1、镀液的维护：　　a.各组分添加剂按千时之消耗量进行补加，以少加勤加为标准进行。　　b.过滤机必须经常清洗并保证压力小于于0.8以下。　　c.每月清洗阳极和阳极袋，常常检查阳极面积和导电状态。　　d.定期双氧水和活性碳联合进行净化镀液。　　e.时常分析镀液之成份，并保证温度

酸性镀锡添加剂的主要物质组成

　　酸性镀锡添加剂主要由如下三类物质组成，第一类是光亮剂，用于镀锡的光亮剂主要是甲醛、丙烯醛或甲基异丙基酮类化合物，以及有类似结构的醛、酮、脂类化合物，典型的化合物有:苄叉丙酮、β-苯丙烯醛（肉桂醛）、对-氯苄叉丙酮、乙烯基苯甲酮等等。　　第二类是分散剂，由于许多光亮剂的水溶性不是很好，需要

电镀锡工艺故障处理

电镀锡工艺故障处理

　　锡是一种银白色的金属，无毒，具有良好的焊接和延展性等，广泛应用电子、食品、汽车等工业。电镀锡溶液主要有碱性和酸性两大类，酸性体系中又分硫酸盐、甲基磺酸体系及氟硼酸体系镀锡等。酸性镀锡工艺的特点是溶液稳定、镀层光亮度高、镀液电流效率高，操作简便，但镀液的分散能力差、二价锡易水解等。碱性镀锡液稳定且

光亮硫酸盐电镀锡工艺流程概述

　　光亮硫酸盐镀锡电流效率高，沉积速度快，可在室温下工作，且原料易购，成本较低，同时锡镀层柔软、孔隙小，既可作表面装饰性镀层如代银等，也可作可焊性镀层。因此，光亮硫酸盐镀锡在电子工业和轻工业中应用很广泛。然而，其工艺中存在着二价锡易氧化及添加剂分解造成镀液混浊及性能恶化、镀层光亮区变

化学镀镍工艺

　　化学镀的优点有：可以对各种材料制成的镀件进行金属镀覆，包括半导体及非导体，如陶瓷、塑料等。化学镀不用外加电流不会受电流分布的限制，与镀件的几何形状无关。因而不论零件的几何形状如何复杂，均能在其表面获得厚度均匀的金属镀层。而化学镀镍由于镀层的结晶细致，孔隙率低，硬度高，镀层均匀，可

惠州思凯告诉您什么是镀锡

　　镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。　　镀锡种类　　浸镀锡　　浸镀是把工件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中，按化学置换原理在工件表

烷基磺酸盐镀锡优点

烷基磺酸盐镀锡有什么优点随着电子产品环保禁令的实施，对传统镀锡工艺带来较大冲击，所有含铅的锡合金已经禁用，使硫酸盐镀锡工艺成为现在镀锡的主流。但硫酸盐镀锡存在镀液稳定性差的问题，从而推动了其他有稳定性优势的镀锡工艺的发展。在电子工

影响电镀工艺质量的因素

核心提示：主盐体系每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有氰化镀锌，锌酸盐镀锌，氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌) 主盐体系每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有氰化镀锌，锌酸盐镀锌，氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌)，氨盐镀锌，硫酸盐镀锌等体系。

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